XC sorozat-Kör alakú elektromos csatlakozó Gyártó

A gyártási folyamatában XC sorozat-kör alakú elektromos csatlakozók , Hogyan lehet biztosítani a bajonettízület pontosságát és tartósságát?
1. Fejlett gyártóberendezések és folyamatgarancia
A Henglian Factory által felszerelt CNC gyártási műhely több mint 300 különféle mechanikus feldolgozó berendezéssel és vizsgálati berendezéssel van felszerelve, beleértve több nagy pontosságú CNC-megmunkáló központot. Ezek a berendezések fejlett CNC technológiát alkalmaznak a mikron szintű megmunkálási pontosság eléréséhez, biztosítva, hogy a bajonettízület minden egyes alkotóelemének mérete pontos legyen. A megmunkálási paraméterek pontos programozásával és szigorú ellenőrzésével olyan precíziós bajonett-illesztéseket állíthatunk elő, amelyek megfelelnek a GJB288 nemzeti katonai szabvány és a Q/321202HL003-2009 vállalati szabvány követelményeinek.
Az összeszerelő műhely az automatizálás és a kézi munka kombinációját használja a precíziós összeszerelés elvégzéséhez a bajonettízület összeszerelési pontosságának biztosítása érdekében. Különösen a bajonett -ízület kulcsfontosságú illeszkedő részeihez speciális összeszerelő szerszámokat és szerelvényeket használnak az összeszerelési hibák csökkentésére, valamint az összeszerelési pontosság és a közös koaxialitás biztosítására. Ezenkívül szigorú ellenőrzési eljárást hajtanak végre az összeszerelési folyamat során, és az optikai mérőeszközöket használják a szerelvény -távolság, a központosítás stb. Fonizálására, valós időben annak biztosítása érdekében, hogy az egyes ízületek összeszerelési minősége optimalizálódjon.
2. Anyagok és felületkezelés fokozza a tartósságot
A bajonett csatlakozó fő alkotóelemei, mint például a ház, az érintkezők és a szigetelők, nagy teljesítményű anyagokból készülnek. A ház nagy szilárdságú alumíniumötvözetből vagy szénacélból készül, és szilárdságának és korrózióállóságának egy adott hőkezelési folyamat révén javul; Az érintkezők rézötvözetből vagy vasötvözetből készülnek, és ezüstözött vagy aranyozottak, hogy javítsák a vezetőképességet és a kopásállóságot. A szigetelő hőre keményedő anyagból vagy üvegből készül, amely kiváló elektromos szigeteléssel és hőállósággal rendelkezik.
A tartósság további javítása érdekében a Henglian számos felszíni kezelési technológiát hajtott végre a bajonett csatlakozó lakóhelyén és érintkezésein. Mint például a horganyzott katonai zöld passziváció, a kémiai nikkel-bevonás és más árnyékoló bevonatok, valamint az eloxált fekete és egyéb nem árnyékoló bevonatok, ezek a kezelések nemcsak javíthatják az alkatrészek korrózióállóságát, hanem javíthatják felületi keménységüket és kopásállóságukat. Az üveg -szinterelt négyzet alakú lemez lezárt aljzat házához a nikkel -bevonatot használják annak védelmének további javítására.
3. Szigorú ellenőrzés és tesztelés a minőség biztosítása érdekében
A Henglian fejlett és teljes ellenőrző berendezést készített az iparban, beleértve a spektrométerek, a metallográfiai mikroszkópok stb., A nyersanyagok összetételének elemzéséhez és mikroszerkezetek észleléséhez, hogy az anyagminőség megfeleljen a tervezési követelményeknek. Ezenkívül a feldolgozott alkatrészeket nem roncsolás nélküli tesztelési technológiák, például ultrahangos hibák észlelése és a mágneses részecskék hibájának észlelése révén ellenőrizzük, hogy az egyes részek belső szerkezete teljes és hibamentes legyen.
Az univerzális szakítóvizsgáló gépek, az alacsony hőmérsékletű ütésvizsgáló gépek, a só spray-tesztelők, a szigetelő ellenállás tesztelők, a feszültség tesztelők és más berendezések felhasználásával a bajonettízületeket számos szempontból tesztelik, mint például a mechanikai tulajdonságok, a környezeti alkalmazkodóképesség és az elektromos tulajdonságok. Különösen a mechanikai életteszteket, például a rezgést, az ütést és az állandó gyorsulást végezzük annak biztosítása érdekében, hogy a bajonett ízületek továbbra is fenntartsák a jó kapcsolat stabilitását és tartósságát szélsőséges környezetben. A tesztszabványok szigorúan követik a nemzeti katonai és vállalati szabványokat a termékek megbízhatóságának és biztonságának biztosítása érdekében.
Iv. A minőségirányítási rendszer támogatása
A Henglian Company elfogadta a GJB9001C-2017 Nemzeti Katonai Szabványügyi Minőségirányítási Rendszer tanúsítását és az ISO 9001, az ISO/TS16949 és más minőségirányítási rendszer tanúsításokat, ami azt jelzi, hogy minőségi menedzsment rendszerünk elérte a nemzetközi fejlett szintet. A nyersanyagok beszerzéséből, a gyártásból és a feldolgozásból, az összeszerelésből és a tesztelésből a késztermékek kézbesítéséig minden link szigorú minőség -ellenőrzési folyamatot követ, hogy biztosítsa az XC sorozat minden egyes tételét - a kör alakú elektromos csatlakozó bajonett csatlakozók megfelelhetnek, vagy akár meghaladhatják az ügyfelek elvárásait. ”3