XC158 sorozat-Kör alakú elektromos csatlakozó Gyártó

Milyen szerepet játszik a hiperbolikus huzalos tavaszi jack XC158 sorozatú kör alakú elektromos csatlakozó ? Melyek a tervezési alapelvei és a gyártási folyamatok?
A hiperbolikus huzalrugó -csatlakozó kulcsfontosságú elem az elektromos csatlakozás eléréséhez az XC158 sorozat kör alakú elektromos csatlakozójában. Fő funkciói tükrözik a következő szempontokat:
Biztosítson stabil és megbízható elektromos csatlakozást: A hiperbolikus huzalrugó-csatlakozó kialakítása lehetővé teszi a többpontos érintkezést az emelő és a csap között. Ez az érintkezési módszer nemcsak növeli az érintkezési területet, hanem javítja az érintkezés egységességét és stabilitását, ezáltal biztosítva ezzel a csatlakozó alacsony veszteségét és nagy megbízhatóságát az áram és a jelek továbbításakor.
Alkalmazkodni a durva környezetekhez: A katonai, repülés-, repülőgép- és egyéb mezők alkalmazási környezete gyakran nagyon kemény, mint például a rezgés, az ütés, a magas hőmérséklet, az alacsony hőmérséklet, a páratartalom stb. Jack képes fenntartani a stabil elektromos kapcsolatot ezekben a szélsőséges környezetekben, hatékonyan megakadályozva a jelmegszakítást vagy a rossz érintkezés által okozott jelenlegi ingadozásokat.
Anti-miszplugging és a vakok elleni dugás: Az XC158 sorozatú kör alakú elektromos csatlakozó öt kulcsos pozicionálási kialakítást és a hiperbolikus huzalrugó-csatlakozó speciális alakját fogadja el, így a csatlakozó pontosan igazítható, ha csatlakoztatják, elkerülve a károsodást vagy a teljesítmény lebomlását a dugási hibák okozta.
A hiperbolikus huzalrugó -csatlakozó tervezési elve elsősorban a következő kulcsfontosságú pontokon alapul:
Hyperbolikus geometriai kialakítás: Az emelő érintkezési felülete hiperbolikus alakot hoz. Ez a kialakítás nemcsak lehetővé teszi a csatlakozó és a PIN -kód közötti szorosabb érintkezést, hanem a PIN -kód behelyezésekor is megfelelő útmutatást és pufferelést biztosít, csökkentve a súrlódást és a kopást a csap és az emelő között.
Huzalrugó szerkezete: A huzalrugó szerkezetét az emelő belsejében használják. Ez a szerkezet lehetővé teszi az emelő számára, hogy bizonyos rugalmas deformációt hozzon létre, ha külső erőnek vannak kitéve, ezáltal fenntartva a PIN -vel való állandó érintkezési nyomást. A huzalrugó szerkezete hatékonyan elnyeli a rezgést és az ütés energiáját is, javítva a kapcsolat stabilitását és tartósságát.
Anyagválasztás: A csatlakozó érintkezési részét általában rézötvözetből készítik, nagy vezetőképességgel és nagy korrózióállósággal, és ezüstözött vagy aranyozott, hogy javítsa az érintkező vezetőképességét és korrózióállóságát. Az emelő héja és szigetelője nagy szilárdságú és nagy szuszás anyagokból készül, amelyek biztosítják a csatlakozó megbízhatóságát és biztonságát durva környezetben.
A Henglian fejlett feldolgozási technológiát és minőség -ellenőrzési módszereket alkalmaz a hiperbolikus huzalrugók előállításához a termékek nagy pontosságának és nagy megbízhatóságának biztosítása érdekében. Az adott gyártási folyamat a következő lépéseket tartalmazza:
Anyagkészítés: Válassza ki a megfelelő rézötvözet -anyagokat a tervezési követelmények szerint, és hajtsa végre a precíziós vágást és a feldolgozást az csatlakozó érintkezési részének és héjának elkészítéséhez.
Huzalrugó -gyártás: Használjon precíziós rugógyártási technológiát a huzalrugó feldolgozásához olyan alakba és méretre, amely megfelel a tervezési követelményeknek, és hőkezelje azt, hogy javítsa annak rugalmasságát és tartósságát.
Jack öntés: Szerelje össze a feldolgozott érintkezési részt és a huzalrugót az emelő héjába, és precíziós megmunkálással és polírozással győződjön meg arról, hogy az emelő érintkezési felülete eléri a hiperbolikus alakot és a tervezés által megkövetelt felületi érdességet.
Minőségi ellenőrzés: Végezzen átfogó minőségi ellenőrzést a gyártott hiperbolikus huzalrugó -csatlakozón, ideértve a dimenziós mérést, az elektromos teljesítménytesztet, a mechanikai teljesítménytesztet és a környezeti alkalmazkodóképesség -tesztet stb.
Csomagolás és tárolás: A minősített hiperbolikus huzalrugó -aljzatok csomagolva vannak és meg vannak jelölve, és száraz és tiszta környezetben tárolják, hogy megakadályozzák a termék teljesítményének lebomlását a nedvesség, a szennyezés vagy a mechanikai károk miatt.
Az elektromos csatlakozóipar vezetőjeként a Henglian termelési kapacitása és műszaki szintje vezető helyzetben van az iparban. A társaság nemcsak CNC gyártási műhelyekkel, összeszerelő műhelyekkel és támogató gyártókkal rendelkezik, hanem több mint 300 különféle mechanikus feldolgozó és tesztelő berendezéssel is rendelkezik, hogy biztosítsák a termékek nagy pontosságát és nagy megbízhatóságát. A társaság számos katonai képesítéssel is elfogadott, mint például a GJB9001C-2017 Nemzeti Katonai Szabványügyi Minőségirányítási Rendszer tanúsítása, valamint az ISO 9001, az ISO/TS16949 és más minőségirányítási rendszer tanúsítások, amelyek megbízható minőségbiztosítással rendelkeznek.