XCE sorozat-Kör alakú elektromos csatlakozó Gyártó

Hogyan lehet ellenőrizni a minőséget XCE sorozat kör alakú elektromos csatlakozók A termelés során? Elfogadják -e az online ellenőrzés és a végleges ellenőrzés kombinációját?
1. minőség -ellenőrzés előkészítése a gyártás előtt
Mielőtt az XCE sorozatú körkörös elektromos csatlakozók gyártási folyamatát megkezdték, Henglian szigorú előzetes előkészítő és anyagi szűrési mechanizmust hajtott végre. Az összes nyersanyagnak, beleértve a nagy szilárdságú alumíniumötvözet-házakat, a hőre keményedő szigetelőket, a szilikon gumi tömítéseket és a rézötvözet-kapcsolatokat, a beszállítók szigorú áttekintését és a vállalat másodlagos ellenőrzését kell átadniuk annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a Q/321202HL003-2009 vállalati szabványnak, és és Releváns katonai és nemzeti szabványok. A vállalat műszaki központja teljesítményteszteket végez a nyersanyagok, például a mechanikai szilárdság, a korrózióállóság, a szigetelés ellenállás stb.
2. Online ellenőrzés: valós idejű megfigyelés és azonnali kiigazítás
A gyártósoron a Henglian egy fejlett online ellenőrzési rendszert használ a valós idejű megfigyelés és a gyártási folyamat azonnali kiigazításához. Ez a rendszer lefedi a teljes folyamatot az alapanyag -feldolgozástól, az alkatrészek összeszerelésétől a késztermék kezdeti ellenőrzéséig, biztosítva, hogy a művelet minden lépése pontos és helyes legyen.
Alapanyag-feldolgozási megfigyelés: A kulcsfontosságú folyamatokban, például az alumíniumötvözet-héjak, a nagy pontosságú érzékelők és a gépi látás technológiájának vágására, fúrására és bevonására, a feldolgozási pontosság és a bevonás minőségének figyelemmel kísérésére szolgálnak. Miután az eltéréseket találták, a berendezés paramétereit azonnal beállítják a hibás termékek előállításának elkerülése érdekében.
Alkatrészek összeszerelése precíziós vezérlés: Az érintkezők és szigetelők összeszerelési folyamatában az automatizált összeszerelő vonal és a precíziós mérőeszközöket használják annak biztosítása érdekében, hogy a beillesztési mélység, a helyzet pontossága és az illesztési távolság az emelő és az egyes kapcsolatok csapja között megfeleljen a tervezési követelményeknek. A rezgési tesztpad szimulálja a szállítás és a munkakörnyezet rezgési körülményeit, hogy ellenőrizze a szerelvény stabilitását.
Előzetes ellenőrzés: A kezdeti összeszerelés befejezése után minden termék előzetes elektromos teljesítményvizsgálaton megy keresztül, ideértve az érintkezési ellenállást, a szigetelési ellenállást és a feszültségvizsgálatokat annak biztosítása érdekében, hogy az elektromos teljesítmény megfeleljen a szabványoknak. Ebben a szakaszban automatizált tesztelő berendezéseket használnak az ellenőrzés hatékonyságának és pontosságának jelentős javítására.
3. Végső ellenőrzés: Átfogó ellenőrzés és szigorú szűrés
Az online ellenőrzésen átadott, félig kész termékek belépnek a végső ellenőrzési szakaszba, amely átfogóbb és szigorúbb, amelynek célja annak biztosítása, hogy a gyárból szállított minden XCE sorozat kör alakú elektromos csatlakozója megfeleljen a legmagasabb előírásoknak.
Mechanikai teljesítmény -ellenőrzés: A csatlakozóház, a szigetelő és az érintkező alkatrészek mechanikai szilárdságát és tartósságát a rezgés, az ütés és az állandó gyorsulási tesztek szimulálásával igazolják. A teszt alapja szigorúan követi a vállalati szabványok és a katonai előírások követelményeit annak biztosítása érdekében, hogy a csatlakozó szélsőséges körülmények között fenntartsa a stabil kapcsolatot.
Átfogó elektromos teljesítményteszt: A végső ellenőrzés során minden termék átfogó elektromos teljesítményteszten megy keresztül, ideértve, de nem korlátozva a folyamatos áramterhelésre, a plug-in életteszttel, a nagyfrekvenciás jelátvitel tulajdonságaira stb. A csatlakozó teljesítménye stabil és megbízható hosszú távú használat során.
Megjelenés és dimenzióellenőrzés: A nagy pontosságú mérőeszközök és a vizuális ellenőrző rendszerek használatával a csatlakozó megjelenését, méretét és kulcskonfigurációját egyenként ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy azok teljesen összhangban álljanak a tervezési rajzokkal, és kerüljék a vak beillesztés kockázatát és téves beillesztés.
Környezeti és megbízhatóság tesztelése: Egyes termékeknek is megbízhatósági teszteket kell végezniük olyan speciális környezetben, mint például a magas hőmérsékleten és páratartalom, a só spray -korrózió stb.
Iv. A minőségirányítási rendszer támogatása
A Henglian minőség -ellenőrzési rendszere nemcsak a fejlett tesztelési technológiákra és berendezésekre támaszkodik, hanem a tökéletes minőségirányítási rendszer előnyeire is támaszkodik. A Kommunikációs Minisztérium és az Információs Ipari Minisztérium Kommunikációs Minisztériumának területén a katonai elektronikus alkatrészek képzett szállítójaként a társaság átadta a GJB9001C-2017 fegyver- és felszerelések minőségirányítási rendszerének tanúsítását, valamint a fegyverek második szintű titkos tanúsítását valamint a berendezésgyártó és tudományos kutatási egységek, biztosítva, hogy a terméktervezés, a nyersanyagok beszerzése, a gyártás és a gyártás minden összeköttetése a kész termékek szállításához megfelel az állam és a katonaság szigorú előírásainak.