XCM sorozat-Kör alakú elektromos csatlakozó Gyártó

Milyen konkrét intézkedéseket hoztak a XCM sorozatkör alakú elektromos csatlakozó A nedvességálló, sós permetező, penészálló és esőálló tulajdonságok elérése érdekében? Melyik termelési kapcsolatot hajtják végre ezeket a kezelési intézkedéseket? Hogyan lehet biztosítani a kezelési hatást?
1.
Anyagválasztás és felületkezelés
Nagy szilárdságú, kiváló minőségű alumíniumötvözet héja: Az XCM sorozat kör alakú elektromos csatlakozója nagy szilárdságú, kiváló minőségű alumíniumötvözetet használ a héj anyagként. Maga ez az anyag jó korrózióállósággal rendelkezik, és hatékonyan ellenáll a só spray -eróziójának. Ezenkívül az alumínium ötvözet héját pontosan feldolgozzák és eloxálják, hogy sűrű oxidfilmet képezzenek, amely tovább javítja a nedvesség és a só spray megelőzésének képességét.
Huzalrugó-csatlakozó kialakítása: A plug-in csatlakozó csatlakozója egy huzalrugó-lyuk kialakítását fogadja el. Ez a szerkezet nemcsak puha a dugás és a kihúzáshoz, és alacsony érintkezési ellenállással rendelkezik, hanem a huzalrugó rugalmassága is szorosan illeszkedik a csaphoz, hatékonyan megakadályozva a vízgőz és a só spray -jének beszivárgását.
Kontaktív hegesztés és bevonási kezelés: Az érintkezés kiváló minőségű rézötvözetből készül, és a kapcsolat a precíziós hegesztési technológián keresztül szilárd. Az érintkezési felületet nemesfémekkel (például arany, ezüst vagy nikkel-palladium ötvözet) borítják. Ezek a bevonatok nemcsak hatékonyan megakadályozhatják az oxidációt és a korróziót, hanem kiváló elektromos vezetőképességet is biztosíthatnak, tovább javítva a nedvesség és a só spray elleni képességet.
Tömítőszerkezet -tervezés
O-gyűrű: Az O-gyűrűket a csatlakozó kulcsfontosságú részeiben tervezték, például a héj és a foglalat, valamint a dugó és a foglalat között. Ez a kialakítás hatékonyan elkülönítheti a külső nedvesség, a por- és só spray behatolását, és biztosítja a csatlakozó belsejének szárazságát és tisztaságát.
Cserepítési technológia: Egyes speciális követelményekkel rendelkező modellek esetén a Henglian cserepes technológiát is használ, vagyis a csatlakozó belsejét nedvességálló és penészálló cserepes ragasztóval tölti be. Ez a ragasztó nemcsak hatékonyan megakadályozza a vízgőz és a penész behatolását, hanem bizonyos pufferési hatást is nyújt, javítva a csatlakozó rezgését és ütközési ellenállását.
Speciális bevonatkezelés
Hármasálló bevonat: A csatlakozóhéj és néhány belső alkatrész felületére egy hármasálló bevonat rétegét (nedvességálló, só-permetező és penészálló) alkalmazzák. Ez a bevonat jó permeabilitással és tapadással rendelkezik, és sűrű védőfóliát képezhet, hogy hatékonyan blokkolja a durva külső környezetnek a csatlakozóra gyakorolt ​​hatását.
2. A kezelési intézkedések végrehajtása
A fenti kezelési intézkedéseket elsősorban a termelési folyamat következő kulcsfontosságú linkjeiben hajtják végre:
Anyagkészítés és előkezelés: A nyersanyagok vásárlása után először szigorú ellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy az anyagok megfeleljenek a tervezési követelményeknek. Ezután szükséges előkezelést végeznek, például tisztítást, zsírtalanítást, pácolás stb., A későbbi felületkezelésre és feldolgozásra való felkészüléshez.
Feldolgozás és összeszerelés: A feldolgozás során a feldolgozási pontosságot és a felületi érdességet szigorúan szabályozzák, hogy biztosítsák az egyes alkatrészek szoros illeszkedését. Az összeszerelés során különös figyelmet fordítanak az O-gyűrű telepítési helyzetére és szorítására, valamint az érintkezési alkatrészek hegesztési minőségére és bevonására.
Felszíni kezelés és bevonat: A feldolgozás és az összeszerelés befejezése után a csatlakozót felszíni kezelik, például eloxálást, bevonást stb. Később a hárombiztos bevonatot szükség szerint alkalmazzák annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat egyenletes és mulasztások nélkül legyen.
DECTION ÉS VIZSGÁLAT: Az egyes termelési linkek befejezése után szigorú minőségi ellenőrzést és teljesítményvizsgálatot végeznek, ideértve a nedvesség, só spray, penész és eső szimulációs teszteit is, hogy a csatlakozó megfeleljen a tervezési követelményeknek.
3. A kezelési hatás biztosítására szolgáló módszerek
A fenti kezelési intézkedések hatékonyságának biztosítása érdekében Henglian a következő intézkedéseket tette:
Fejlett gyártási berendezések és technológiák: A vállalat fejlett gyártási berendezéseket és gyártósorokat vezetett be otthon és külföldön, és automatizált és intelligens termelési folyamatokat fogadott el az egyes termelési linkek pontos ellenőrzésének és stabil minőségének biztosítása érdekében.
Szigorú minőség -ellenőrzési rendszer: A vállalat teljes minőségirányítási rendszert hozott létre. A nyersanyagok beszerzésétől a késztermékek szállításáig minden egyes linket szigorúan megvizsgálják és tesztelik annak biztosítása érdekében, hogy a termékminőség megfelel -e a nemzeti és ipari szabványoknak.
Technológiai kutatási és fejlesztési és innovációs képességek: A vállalatnak van egy technológiai központja és egy kiváló minőségű K + F-csoport, amely az új termékek és a technológiai innováció kutatására és fejlesztésére és fejlesztésére szolgál. A folyamatos technológiai fejlesztés és optimalizálás révén javulnak a termékek teljesítménye és megbízhatósága.
Vevői visszajelzés és folyamatos fejlesztés: A vállalat nagy jelentőséget tulajdonít az ügyfelek visszajelzéseinek, és rendszeresen nyomon követi a termékminőséget, és elégedettségi felméréseket végez. Az ügyfelek visszajelzése szerint a termelési folyamatok és a terméktervek időben történő beállítása a változó piaci igények kielégítésére.